絲攻不正常折斷有許多原因。
1.底孔中心與絲攻中心不一致,偏差較大
2.底孔深度不夠,或直徑偏。た捉ㄗh采用螺旋絲錐)
3.材質疏密不均,或絲攻選型不對
4.轉速不合適,進給速度不對,甚至旋向錯誤(每支必斷)
5.切削液油問題,在可能的情況下,攻絲要盡量選用粘度高的切削液,增加潤滑
6.攻絲機垂直度(檢查機頭是否和工件垂直)
7、絲攻扭力夾套扭矩偏大(適當調整夾套扭矩,逆時針調小半格或一格)
除去以上還有許多原因,比如設備剛性有問題,工件裝夾不垂直或松動,底孔鉆磨損造成底孔上大下小,甚至孔壁產生硬化,所以一般解決這樣的問題首先檢查底孔質量,再檢查攻絲機床、潤滑和裝夾,然后是程序調整(慢慢降低絲攻轉速等),最后是絲攻和材質檢查.